Best of LinkedIn: Smart Manufacturing KW 21/ 22

Die Aktivität im Smart Manufacturing lässt in den vergangenen zwei Wochen einen klaren Übergang von einzelnen Pilotprojekten zu integrierten industriellen Operating Models erkennen. Industrielle KI, digitale Zwillinge, die Modernisierung der MES, Robotik und Edge-Konnektivität werden zunehmend kombiniert, um Durchsatz, Rückverfolgbarkeit, Einsatztempo und operative Resilienz zu verbessern.

Datum

June 3, 2026

Smart Manufacturing

Thomas Allgeyer

Methodik: Alle zwei Wochen sammeln wir die relevantesten LinkedIn-Beiträge zu ausgewählten Themen und verdichten sie zu einem Gesamtüberblick, ausschließlich auf Basis dieser Beiträge. Die einzelnen Beiträge dahinter finden sich hier: https://linktr.ee/thomasallgeyer. Viel Freude beim Lesen.

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Wer lieber zuhört: Unser Podcast fasst die wichtigsten Erkenntnisse zu Smart Manufacturing KW 21/ 22 zusammen:

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Industrielle KI und agentenbasierte Fertigung

KI dringt tiefer in Produktionsumgebungen vor. Aus beratender Analytik werden Systeme, die das Bedienpersonal unterstützen, Workflows automatisieren und Aktionen auslösen.
Stellantis, NVIDIA und Accenture zeigen, wie Systemic AI und digitale Zwillinge die weltweite Fertigung im großen Maßstab unterstützen können.
Der erweiterte Einsatz von NVIDIA-KI bei TSMC in Lithografie, Materialforschung und Fehlererkennung zeigt, wie KI zum festen Bestandteil der Workflows in der Halbleiterfertigung wird.
Samsungs Vision einer AI Factory für 2030 unterstreicht die Bedeutung semantischer Schichten und Wissensgraphen als Grundlage skalierbarer industrieller KI.
Corellos private KI-Assistenten verbinden ERP, MES, Maschinendaten und informelles Erfahrungswissen. Darin spiegelt sich die wachsende Nachfrage nach unternehmenssicherer KI in der Fertigung.

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Digitale Zwillinge, Simulation und virtuelle Inbetriebnahme

Ausführbare Zwillinge für Reinräume und hochpräzise Fertigungslinien ersetzen physische Versuche. Der Aufwand für die Validierung sinkt, Produkt- und Prozessänderungen gehen schneller.
Zwillinge mit CNC-Schwerpunkt entschärfen Risiken bei neuen Aufträgen und senken Ausschuss, Werkzeugverschleiß und ungeplante Ausfallzeiten, bevor ein Programm die reale Maschine erreicht.
Zwillinge für Werkslayout und Kapazität machen die Planung auf der grünen Wiese und im Bestand zu einer virtuellen Übung und optimieren Materialfluss, Engpässe und Investitionsentscheidungen.
Physikmodelle, Betriebsdaten, KI und hohe Rechenleistung machen aus Zwillingen keine statische Visualisierung mehr, sondern alltägliche Entscheidungshilfen für Ingenieure und Planer.
Beispiele aus Biopharma und Prozessindustrie zeigen, dass digitale Zwillinge über die diskrete Fertigung hinauswachsen und in die komplexe Prozessentwicklung und -optimierung vordringen.

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MES, Digital Thread und Datenarchitektur in der Fertigung

MES wird zum Rückgrat der Umsetzung im Smart Manufacturing und verbindet Planung, Abläufe auf dem Shopfloor, Rückverfolgbarkeit, Qualität und Analytik.
SAP Digital Manufacturing POD 2.0 stärkt die Low-Code-Gestaltung auf dem Shopfloor und KI-gestützte Bedienoberflächen.
Siemens Opcenter EX MDD 2604 unterstützt schnellere Entscheidungen und eine bessere Rückverfolgbarkeit in regulierten Fertigungsumgebungen.
Teamcenter Manufacturing Easy Plan verknüpft die Fertigungsplanung mit disziplinierter Umsetzung, besonders in der Produktion für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung.
Konzepte des Digital Thread werden operativer und verbinden PLM, MES, Qualität und industrielle KI zu einer stärker integrierten Entscheidungsebene.

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Automatisierung, Steuerung und Infrastruktur für Konnektivität

Die Skalierung im Smart Manufacturing hängt zunehmend von moderner Steuerungsinfrastruktur, stabilen Datenflüssen und disziplinierter Integration über die OT-Ebene hinweg ab.
Toyotas HiveMQ-Einsatz auf AWS mit mTLS zeigt, wie sichere MQTT-Infrastruktur industrielles IoT im großen Maßstab tragen kann.
Die Siemens-S7-Befehle GET und PUT bleiben für die praktische Kommunikation von PLC zu PLC über PROFINET relevant.
Das Auslaufen der Siemens SIMATIC S7-1200 G1 setzt ein klares Signal zur Migration auf die Generation G2.
Die Leistung der Virtual PLC von OTee und der OPC-UA-Durchsatz verweisen auf wachsendes Interesse an softwaredefinierter industrieller Steuerung.

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Robotik und flexible Produktion

Robotik wird pragmatischer, mit stärkerem Augenmerk auf Flexibilität in der Produktion, Systemintegration und verlässlichen Einsatz.
Amazon Vulcan zeigt Fortschritte beim kollaborativen Kommissionieren und in der Lagerautomatisierung.
Robotiq IQ zielt auf den Engpass bei der Roboterintegration, indem Bewertung und einsatzfertige Workflows automatisiert werden.
AWLs flexible Linie für Stuhlrahmen zeigt, wie sich Biegen, Schneiden, Handhaben und Schweißen in anpassungsfähige Produktionssysteme integrieren lassen.
Die Erkenntnisse vom Boston Robotics Summit betonen Produkte nah am Anwender, praktische Integration und Zuverlässigkeit statt isolierter Technologiedemonstrationen.

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Industriesoftware, Plattformen und neue Produkte

Die Auszeichnung von Siemens Tecnomatix als G2 Spring 2026 Leader bekräftigt den Reifegrad und die Sichtbarkeit von Software für digitale Zwillinge.
SAP Digital Manufacturing POD 2.0 stärkt eine konfigurierbare, Low-Code-basierte und KI-gestützte Umsetzung auf dem Shopfloor.
Siemens Opcenter EX MDD 2604 verbessert die Rückverfolgbarkeit und die Entscheidungsunterstützung in der regulierten Fertigung.
Robotiq IQ bringt eine KI-gestützte Plattform für eine schnellere Roboterintegration.
MAESTRO, das in Wetzlar gebaute CMM der nächsten Generation, gewann den German Innovation Award und zeigt die anhaltende Innovationskraft in der Präzisionsmesstechnik.

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Partnerschaften, Ökosysteme und Veranstaltungen

Microsoft und KoçDigital arbeiten zusammen, um die Einführung industrieller KI zu beschleunigen, und verbinden Hyperscale-Fähigkeiten mit Expertise in der Fertigungssteuerung.
Schneider Electric und ENSAM Rabat loten eine Zusammenarbeit bei digitalem Lernen und Automatisierung aus und rücken damit die Fachkräftedimension des Smart Manufacturing in den Blick.
Liebherr und AWS loten Edge-IoT und agentenbasierte KI für industrielle Batterieanwendungen an abgelegenen Standorten aus.
Die TeXpert-APAC-Session von Schneider Electric bekräftigt die Rolle von Partnerökosystemen rund um die Zusammenarbeit auf der EcoStruxure Platform.
Bosch Connected World 2026, die 3DEXPERIENCE Conference und das Stuttgart Industrial AI Forum verweisen alle auf eine stärkere Annäherung von KI, Robotik, digitalen Zwillingen und softwaredefinierter Fertigung.

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Branchenanwendungen und Signale aus Use Cases

Automobil und Mobilität bleiben aktive Felder des Smart Manufacturing. Stellantis, Apollo Tyres, Toyota und TRAK zeigen unterschiedliche Reifegrade bei KI, IoT und digitalen Zwillingen.
Die Halbleiterfertigung bewegt sich auf eine KI-gestützte Prozessoptimierung zu, vor allem in Engineering, Materialforschung und Fehlererkennung.
CPG-Hersteller nutzen digitale Zwillinge für einen höheren Durchsatz und eine bessere Kapitaleffizienz; PepsiCo liefert eines der klarsten operativen Beispiele.
Biopharma setzt mechanistische digitale Zwillinge in der Entwicklung von Chromatografieprozessen ein und zeigt damit Relevanz über die diskrete Fertigung hinaus.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung setzen weiter auf fortgeschrittene Fertigungsplanung; Teamcenter Manufacturing Easy Plan gilt dabei als Hebel zur Optimierung der Produktion.

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