Best of LinkedIn: Smart Manufacturing KW 33/ 34
In den vergangenen zwei Wochen kam der Einsatz von KI, digitalen Zwillingen und Plattformfunktionen auf dem Shopfloor pragmatisch voran. Die Beiträge drehten sich um den Weg vom Pilotprojekt zur Wirkung, mit konkreten Beispielen aus Qualität, Planung und Automatisierung. Die Eröffnung eines neuen Werks in den USA und eine Robotik-Partnerschaft unterstrichen, dass weiterhin in die Industrie investiert und am Ökosystem gebaut wird.
Datum
August 13, 2025
Smart Manufacturing
Thomas Allgeyer

Methodik: Alle zwei Wochen sammeln wir die relevantesten LinkedIn-Beiträge zu ausgewählten Themen und verdichten sie zu einem Gesamtüberblick, ausschließlich auf Basis dieser Beiträge. Die einzelnen Beiträge dahinter finden sich hier: https://linktr.ee/thomasallgeyer. Viel Freude beim Lesen.

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KI im Betrieb

  • Maschinenbediener werden mit KI für die Prozessoptimierung in Echtzeit ausgestattet. Daten direkt aus der Fertigung führen so unmittelbar zu Maßnahmen für Durchsatz und Stabilität.
  • Vorausschauende Wartung und generative KI auf Hyperscale-Stacks werden für Erkenntnisse, Sicherheit und schnellere Entscheidungszyklen im Fertigungsumfeld hervorgehoben.
  • Datengetriebene Operating Models verlagern die Qualität vom reaktiven zum proaktiven Ansatz. Toyota wird mit messbaren Leistungsgewinnen durch Analytik angeführt.
  • Agentenbasierte KI gilt als wirksam, wenn sie auf konkrete Probleme im Werk zugeschnitten ist. Das bestärkt den Grundsatz: erst das Problem, dann das Modell.
  • Abfragen von Fertigungsdaten in natürlicher Sprache kommen auf; SAP Analytics Cloud „Just Ask“ verschafft Planern und Führungskräften schnelleren Zugang zu Erkenntnissen.

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Digitale Zwillinge und Simulation

  • Digitale Zwillinge gelten als alltägliche Produktivitätswerkzeuge, die die Wettbewerbsfähigkeit des Betriebs erhöhen und Nacharbeit verringern.
  • Zwillinge kommen gegen fehlerhafte Anlagendokumentation zum Einsatz und verringern Verzögerungen und Budgetüberschreitungen in Projekten.
  • Der EcoStruxure Machine Expert Twin von Schneider Electric ermöglicht virtuelle Auslegung und Inbetriebnahme; genannt werden eine bis zu 50 Prozent kürzere Time-to-Market und eine bis zu 60 Prozent geringere Inbetriebnahmezeit.
  • Mit KI trainierte Roboter erlernen in virtuellen Umgebungen komplexe Aufgaben über Simulation. Anpassungsfähigkeit und Präzision verbessern sich so schon vor dem Einsatz.
  • Modulare Zwillinge für Greifer auf Basis wiederverwendbarer Funktionsbausteine deuten auf einen vorlagenbasierten Ansatz hin, um Simulation über verschiedene Anlagen hinweg zu skalieren.
  • SAP-gestützte Zwillinge werden für vorausschauende Wartung und die Optimierung des Betriebs innerhalb integrierter Fertigungs-Stacks diskutiert.

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Robotik und Automatisierung

  • Bildgeführte Roboter zeigten den synchronisierten Einbau von Autositzen mit Feinkorrekturen in Echtzeit. Das verdeutlichte die Präzision in der Endmontage.
  • In der Diskussion über die US-Fertigung gelten Automatisierung und KI als unmittelbare Hebel für Wettbewerbsfähigkeit und nicht als ferne Ziele.
  • Die Modernisierung im Bestand über „Adaptive Production“ verbindet OT- und IT-Daten und erhöht die Reaktionsfähigkeit, ohne auf der grünen Wiese neu zu bauen.
  • Der Rückstand Großbritanniens beim Robotereinsatz wird angesprochen; Robotics-as-a-Service und neue Finanzierungsmodelle werden vorgeschlagen, um die Einführung zu beschleunigen.
  • Eine Partnerschaft von CRG Automation und Tompkins Robotics zielt auf durchgängige Lösungen für Palettieren, Depalettieren, Kommissionieren von Sets und den flexiblen Einsatz von AMR.

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Transparenz in der Fertigung und MES

  • Vielen Fertigern fehlt weiterhin die Echtzeittransparenz über die Produktion; digitales Shopfloor-Management gilt als Abhilfe.
  • Fallbeispiele zu SAP Digital Manufacturing und SAP Cloud ERP zeigen den Wechsel von Zettel und Stift hin zu Transparenz in Echtzeit, digitalen Freigaben und skalierbarem Betrieb.
  • Werksverantwortliche werden zu Entwicklungspfaden nach dem Vorbild der „Lighthouse“-Werke gedrängt, die Industrie-4.0-Praktiken mit den Grundlagen der Nachhaltigkeit verbinden.

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Lieferkette und Bestände

  • Vernetzte Technik, KI und Automatisierung werden mit Resilienz und Effizienz in den Lieferketten verknüpft.
  • Der Abbau von Beständen wird als Hebel dargestellt, der Kapazitäten freisetzen und die Ergebnisse bei Finanzen, Betrieb und Qualität verbessern kann.
  • Führende Fertiger behandeln Planung als fortlaufende, bereichsübergreifende Disziplin, die Betrieb, Lieferkette und Führung aufeinander abstimmt.

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Qualität und Prüfung

  • Das KI-gestützte Qualitätsmanagement in SAP S/4HANA Cloud PE 2508 vereinfacht die Wareneingangsprüfung und die Zeugnisverarbeitung über Document AI.
  • Toyotas Wechsel von reaktiver zu proaktiver Qualitätssicherung zeigt, wie Analytik die Fehlerfreiheit im ersten Durchlauf und die Stabilität steigert.
  • Der Simulation mit digitalen Zwillingen in der Zerspanung werden bei einem Präzisionswerkzeughersteller nahezu null Ausschuss und schnellere Programmierzyklen zugeschrieben.

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Plattformen, PLM und Bewegungen im Ökosystem

  • Siemens wird in der Forrester Wave für PLM-Plattformen für die diskrete Fertigung im dritten Quartal 2025 als Leader genannt; hervorgehoben werden Stärken beim Digital Thread, bei der Interoperabilität und bei der Innovation.
  • Die Beiträge betonen Partner-Ökosysteme, die Probleme durchgängig lösen statt einzelner Werkzeuge. Das stärkt die gemeinsame Innovation von Anbietern und Integratoren.
  • Offene Konnektivität bleibt zentral; genannt werden OPC UA und Modbus TCP sowie die Kompatibilität der Steuerungen für eine nahtlose Integration.

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Investitionen, Veranstaltungen und Führungsforen

  • Schneider Electric eröffnete im Rahmen eines umfassenderen US-Investitionsplans ein neues Werk für Mittelspannungsschaltanlagen in Tennessee.
  • Keynotes und Veranstaltungen für Führungskräfte konzentrierten sich auf die Grundlagen von Technologie, Qualifikation und Finanzierung für industriellen Fortschritt und Nachhaltigkeit.
  • Kommende Treffen wie Digital Manufacturing 25 in Braunschweig und Podcasts zur digitalen Transformation vermitteln weiterhin Vorgehensmodelle und ordnen den Fortschritt ein.

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Bemerkenswerte Produktneuerungen

  • SAP S/4HANA Cloud Public Edition 2508 hebt Werkzeuge für die Kapazitätsplanung und KI-gestützte Qualitäts-Workflows hervor, die Planung und Compliance straffen.
  • Der Machine Expert Twin von Schneider Electric treibt virtuelle Inbetriebnahme und gemeinsames Engineering voran und verbindet softwaregetriebene Beschleunigung mit Ergebnissen über den Maschinenlebenszyklus.

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Regionaler und politischer Kontext

  • Kommentare benannten steigende Zölle und Unsicherheit als Gegenwind für die US-Fertigung und Investitionen in Automatisierung.
  • Länderschlaglichter verwiesen auf neue industrielle Aktivität in Griechenland und auf die weiter laufenden Debatten über Umsetzungslücken bei Industrie 4.0 in Deutschland.

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Die Beiträge und Stimmen hinter dieser Zusammenfassung

Der RoundUp zu KW 33/ 34 mit dem Best of LinkedIn zu Smart Manufacturing:

→ 61 ausgewählte Beiträge mit Substanz

→ 36 neue Stimmen, die einen Blick wert sind

→ 1 Deep Dive zum Vertiefen

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